鑄造增碳劑氮含量要特別注意

　　在煉鋼中添加一定量的增碳劑可有效改善鋼材產(chǎn)品質(zhì)量，而隨著鑄造技術發(fā)展不斷提高推廣并投入實踐，鑄造增碳劑也逐步走進鑄造工藝的生產(chǎn)研發(fā)工作當中，但由于信息技術可以要求，鑄造增碳劑中的氮含量要求較多，在采購鑄造增碳劑時要特別注意!

　　氮含量是衡量鑄件增碳劑質(zhì)量的重要指標。鑄造廠購買增碳劑時，一方面是增碳劑的價格，另一方面是增碳劑中固定碳、硫、灰分、揮發(fā)物和水的含量，很少注意氮含量，普通煅燒石油焦碳化爐，煅燒溫度偏低，氮硫含量偏高，生產(chǎn)灰鑄鐵件時，由于廢鋼本身會帶來一些氮元素，如果廢鋼加入比例過大,采用普通高氮煅燒石油焦，鐵液中的氮含量會大大增加，鐵液中過量的溶解氮會阻礙石墨化，提高碳化物的穩(wěn)定性，促進 d 型石墨的形成，提高硬度，降低鑄件的加工性能。

　　對于灰鑄鐵，適量的氮元素可以使石墨片長度縮短，彎曲能力程度不斷增加，端部鈍化，長寬比減小，能夠更加穩(wěn)定以及基體的珠光體，起到一個細化晶粒組織，提高設計鑄件抗拉強度及硬度的作用，有資料主要介紹，當鐵水中N>0.012%時，鑄件有出現(xiàn)氮氣孔存在缺陷的可能，氮氣孔常見于鑄件內(nèi)部、表面或近表面，呈大小之間不等的圓形、長方形及不規(guī)則發(fā)展形態(tài)，是鑄造企業(yè)生產(chǎn)生活中常見缺陷問題之一，石墨化增碳劑經(jīng)高溫脫硫脫氮處理，氮、硫元素技術含量水平很低，使用過程中石墨化增碳劑熔煉的鐵水氮含量具有一般要求很低!

　　由此可見在鑄造工藝中，應根據(jù)要求選擇不同含氮量的鑄造增碳劑，使之對應生產(chǎn)所需，有效保證鑄造產(chǎn)品質(zhì)量，鑄造增碳劑氮含量要特別注意!