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增碳劑

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工程案例

石墨增碳劑的注意事項(xiàng)以及和煤質(zhì)增碳劑的區(qū)別

發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 16:24:36 編輯:寧夏白云碳素有限公司

石墨增碳劑:

石墨增碳劑是指石油焦經(jīng)過3000℃左右的高溫煅燒之后,石油焦分子狀態(tài)發(fā)生改變,呈石墨化狀態(tài),因此被叫做石墨增碳劑。石墨化的增碳劑,碳含量會(huì)得到提高,雜質(zhì)減少,硫含量也會(huì)降低。廣泛用于金屬冶煉行業(yè),加入鐵液中提高炭含量,一方面降低鐵液中氧的含量,另一方面,提高冶煉金屬或者鑄件力學(xué)性能。

 

 

石墨增碳劑的理化指標(biāo):

成品

石墨碎

石墨粒

石墨增碳劑(石墨碎):可根據(jù)客戶要求制作規(guī)格

規(guī)格(mm)

固定碳(%)

硫份(%)

灰分(%)

水分(%)

揮發(fā)份(%)

氮份PPM

0.5-5

≥99

≤0.03

≤0.5

≤0.5

≤0.9

≤100

1-10

≥98.5

≤0.04

≤0.5

≤1

≤0.6

≤150

0-3

≥98

≤0.04

≤0.5

≤1

≤0.6

≤150

0-40

≥96

≤0.10

≤2.0

≤1

≤2.0

≤300

石墨增碳劑(石墨粒):可根據(jù)客戶要求制作規(guī)格

規(guī)格

固定碳(%)

硫份(%)

灰分(%)

水分(%)

揮發(fā)份(%)

氮份PPM

1-10

≥98

≤0.04

≤0.5

≤0.5

≤1.5

≤150

1-20

≥98

≤0.04

≤0.5

≤0.5

≤1.5

≤150

1-5

≥96

≤0.04

≤1.5

≤1.0

≤2.5

≤300

5-10

≥97

≤0.04

≤1.0

≤2.0

≤2.5

≤300

石墨增碳劑:可根據(jù)客戶要求制作規(guī)格

品種

規(guī)格(mm)

固定碳(%)

硫份(%)

灰分(%)

揮發(fā)份(%)

水分(%)

低硫低灰

0-5

≤98.5

≤0.5

≤0.5

≤0.65

≤1.0

中硫低灰

1-5

≤98.5

≤1.0

≤0.5

≤0.65

≤1.0

低硫中灰

0-20

≤90.0

≤0.5

≤8.5

≤1.50

≤1.0

中硫高灰

0-4

≤85.0

≤0.8

≤13.5

≤1.50

≤1.0

高硫高灰

0-30

≤90.0

≤2

≤6

≤2.00

≤1.0

 

石墨增碳劑在熔煉中的注意事項(xiàng):?

熔煉過程中,要注意不能多量地往爐中添加石墨增碳劑,以防出現(xiàn)氧化過多導(dǎo)致增碳效果不明顯或者鑄件碳含量不夠的情況發(fā)生,要將增碳劑與廢鋼等爐料一同投入到電爐中。如果是小劑量的添加,則可以直接添加在鐵水表面,石墨增碳劑的加入量也要根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來決定。不同種類的鑄鐵,需要選擇的增碳劑型號(hào)也是不同的。石墨增碳劑本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),用來降低生鐵中多余的雜質(zhì),在熔煉過程中選擇合適的石墨增碳劑可以降低鑄件的生產(chǎn)成本!

 

石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑兩者的區(qū)別:

1.首先體現(xiàn)在選材的不同,石墨增碳劑是選用天然石墨為原材料,經(jīng)過3000℃左右的高溫精制而成,而煤質(zhì)增碳劑是以無煙煤為原材料加工而成的;

2.兩者具有不同的特性,石墨增碳劑具有低硫低氮低磷,導(dǎo)電性能好的特性,這些是煤質(zhì)增碳劑所不具備的;

3.兩者的吸收率不同,石墨增碳劑的吸收率在90%以上,這也是為什么固定碳含量較低(75%)的石墨增碳劑同樣也能滿足使用要求的原因;

4.價(jià)格的差異,石墨增碳劑的價(jià)高較高,但是綜合成本相較于煤質(zhì)增碳劑要低的多!

 

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