增碳劑的增碳工藝

　　由于低碳含量，低碳鋼既不太韌也不太脆，它們的抗拉強(qiáng)度和硬度都很低。由于其硬度低，在與較硬原料的滑動(dòng)和滾動(dòng)接觸過(guò)程中磨損很嚴(yán)重。增加鋼的含碳量能夠提高鋼的強(qiáng)度和硬度。它也變得不那么有韌性(疲倦強(qiáng)度低，更脆)，焊接性和可加工性遭到影響。

　　什么是增碳劑?

　　增碳劑是經(jīng)過(guò)促進(jìn)碳原子擴(kuò)散到外表到達(dá)一定深度來(lái)硬化黑色金屬工件(部件)外部的過(guò)程，它是金屬零部件外層硬化的常用辦法之一。

　　在開(kāi)端處置前，須先徹底清潔待處置外表，以去除污染物。在增碳過(guò)程中，待外表硬化的金屬工件在富碳?xì)怏w、液體或固體的環(huán)境中加熱。在加熱過(guò)程中，碳源(增碳過(guò)程的催化劑)合成，釋放出碳原子，碳原子擴(kuò)散到黑色金屬外表。低碳鋼和一些合金鋼通常用增碳工藝停止熱處置。，碳擴(kuò)散的速度取決于溫度和被熱處置金屬的碳勢(shì)，增碳層的深度取決于碳擴(kuò)散溫度、金屬外表的碳勢(shì)和增碳持續(xù)時(shí)間。

　　金屬由嚴(yán)密分離在晶格構(gòu)造中的原子和分子組成。(理解金屬的晶體構(gòu)造)含碳材料(固體、液體、等離子體或氣體)中的游離碳原子擴(kuò)散到晶體構(gòu)造中，從而增加碳含量，從而使工件外表的硬度到達(dá)一定深度。

　　增碳工藝用于改善合金鋼和低碳鋼工件的以下特性：機(jī)械強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性、疲倦強(qiáng)度、延展性、外表硬度、消弭內(nèi)應(yīng)力。

　　在增碳過(guò)程中，工件的溫度堅(jiān)持在850°C到950°C(1560°F到1740°F)之間，該溫度高于鋼材的臨界溫度，持續(xù)時(shí)間取決于硬化外殼的預(yù)期深度。增碳過(guò)程完成后，工件被淬火，使碳原子堅(jiān)持在金屬構(gòu)造內(nèi)部。